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Made in Italy

Sistema Costruttivo X-Frame

L'ibrido che fonde tre sistemi costruttivi in legno in un'unica soluzione dalle prestazioni insuperabili.

Scopri
La tecnologia X-Frame

Tre sistemi, una sinergia

X-Frame non somma tre tecnologie: le fonde. Ogni sistema compensa i limiti dell'altro, creando un risultato strutturale che nessuno dei tre potrebbe raggiungere da solo.

3

Tecnologie

1

Sistema integrato

0

Compromessi

01

USA, anni ‘40

Platform Frame

Velocità e leggerezza

Telaio in legno lamellare Bilam a montanti verticali. Struttura modulare prefabbricata in laboratorio.

  • Bilam EN 14080
  • Montanti 6×16 cm
  • Passo modulare 60 cm
−65%Tempo di posa
02

Austria, anni ’90

X-Lam (CLT)

Rigidità e massa

Pannelli micro X-Lam a tre strati incrociati (μXlam) applicati su entrambi i lati. Controventatura totale e tenuta all’aria.

  • CLT EN 16351
  • Spessore 60 mm
  • Diaframma rigido bilaterale
+340%Rigidità laterale
03

Giappone, secolare

Post & Beam

Luci libere e design

Pilastri e travi lamellari di grande sezione per campate senza pilastri intermedi. Spazi open con vetrate continue.

  • Lamellare GL24h
  • Travi 20×40 cm
  • Luci fino a 13 m
13 mLuce libera massima

Il risultato

X-Frame

Il meglio di tre mondi in un unico sistema integrato. Prefabbricazione totale, prestazioni massime, libertà progettuale.

Antisismica nativa

Classe 1 · q ≤ 5

Tenuta all’aria

n50 ≤ 0,6 h⁻¹

Trasmittanza pareti

U = 0,18 W/m²K

Spaccato 3D

Esplora la stratigrafia in tempo reale

Ruota, zooma e ispeziona ogni strato del pacchetto X-Frame.

Modularità strutturale

Modularità totale. Qualsiasi struttura.

Il sistema X-Frame nasce su una griglia modulare che si ripete e si compone. Da questa logica regolare generiamo qualsiasi configurazione: grandi luci libere, open space riconfigurabili, volumi su più livelli (fino a un massimo di due livelli) e ampliamenti futuri — senza muri portanti interni che vincolino il progetto.

Grandi luci libere

Campate ampie senza setti portanti interni: spazi aperti, luminosi e riconfigurabili.

Griglia modulare

Un passo costante che si ripete e si compone, per una progettazione rapida e ordinata.

Ogni destinazione d’uso

Ville, strutture ricettive, uffici e spazi commerciali dalla stessa logica.

Ampliabile nel tempo

Nuovi moduli si aggiungono sulla stessa griglia, senza stravolgere l’esistente.

Da 25 a 400 m²

Qualsiasi dimensione

Dal glamping di 25 m² alla villa luxury di 400 m², su uno o due livelli.

100%

Personalizzabile

Planimetria, finiture, colori, serramenti: ogni dettaglio è scelto da te.

Grezzo o chiavi in mano

Tu scegli il livello

Puoi ricevere la struttura grezza avanzata oppure la casa completa, pronta da abitare.

Qualsiasi stile

Design libero

Moderno, classico, mediterraneo: l'X-Frame si adatta a qualsiasi estetica architettonica.

Cronoprogramma definito

Tempi certi

Niente sorprese e niente ritardi. La struttura viene montata in 7 giorni e ogni fase segue un cronoprogramma definito, concordato prima di iniziare.

Efficienza energetica — strati isolamento X-Frame
Classe A1 di serie, A4 opzionale

Efficienza energetica

L'isolamento naturale del legno mantiene la temperatura ideale tutto l'anno, riducendo drasticamente il bisogno di riscaldamento e raffrescamento.

Dall'interno all'esterno

Pareti X-Frame

Otto strati nel pacchetto Comfort. La parete arriva in cantiere già completa, pronta per la finitura esterna.

Sezione della parete

Ogni strato è disegnato nel suo spessore reale. Tocca uno strato per la scheda del materiale.

Interno ↓

Esterno ↑

Totale: 30 cm

Seleziona uno strato per leggerne spessore, funzione e prestazioni.

Due configurazioni

Coperture X-Frame

I monoblocchi arrivano dal laboratorio con camera di ventilazione e contro-listelli già montati. Posa immediata della copertura.

Architettura contemporanea

Tetto Piano

Leggera pendenza esterna per il deflusso delle acque, rivestimento in pannelli metallici coibentati. Per ville moderne dal design pulito.

Eleganza classica

Tetto a Falde

Configurazione tradizionale con tegole in argilla. Estetica classica del tetto italiano con prestazioni X-Frame.

Schema stratigrafia tetto X-Frame con tre strati principali
Tre strati funzionali: portante + isolante + tenuta. Ogni livello ha un compito specifico.
Stratigrafia di dettaglio tetto X-Frame con lattoneria perimetrale
Stratigrafia completa con lattoneria perimetrale, freno vapore e gestione dell’aria.

Dettagli di lavorazione

Lattoneria a regola d'arte

Bordi, raccordi e gestione delle acque non sono accessori: sono il sistema che protegge tutto il resto. Profili in alluminio preverniciato lavorati su misura per ogni cantiere.

Fascia tetto
Bordo perimetrale

Fascia tetto

Profilo metallico continuo che chiude lo sporto di gronda e nasconde la testa dei correnti. Geometria a goccia per allontanare l’acqua dalla muratura e proteggere il pacchetto isolante.

Grondaia
Raccolta acque

Grondaia

Canale di gronda in alluminio preverniciato con sezione semicircolare. Staffaggio integrato sui correnti, giunti termosaldati a tenuta, pendenza calibrata su pluviali sovradimensionati.

Pluviali e bocchettoni

Discendenti in alluminio sezione Ø 80–10 mm, fissaggio a parete con collari isolati a freddo. Bocchettoni con paraghiaia per evitare ostruzioni da fogliame.

Scossaline e converse

Raccordi tra pareti, camini, lucernari e abbaini realizzati su misura in officina. Sviluppo a piombo + risvolto sotto tegola per impedire infiltrazioni anche con vento forte.

Colmo e ventilazione

Colmo ventilato con rete antinsetto integrata. Camera d’aria di 5 cm tra tegola e schermo traspirante: dissipa il calore estivo e smaltisce l’umidità residua del legno.

Materiali e finiture

Alluminio preverniciato 6–8/10 in 12 colori RAL su scelta. Rame e zinco-titanio disponibili per progetti su misura. Garanzia decennale sulla vernice, trentennale sul materiale base.

“
La tua casa viene costruita in laboratorio, non sotto la pioggia.

Il 95% della struttura viene prodotto in condizioni controllate: temperatura, umidità e precisione millimetrica. Il cantiere dura giorni, non mesi.

Partizioni interne in gesso ceramizzato del sistema X-Frame: struttura, nicchie e parete finita

Partizioni interne · Gesso ceramizzato

Il gesso ceramizzato, parte del sistema.

Nel sistema X-Frame le partizioni interne, i controsoffitti e le nicchie in gesso ceramizzato fanno parte del progetto: spessore 12,5 mm nei pacchetti Standard e Comfort, 25 mm nel CliMAX. Spazi flessibili da ridisegnare nel tempo, impianti integrati e finiture pulite.

Cosa è incluso

Fornito dallo Standard. Posa a parte.

Il gesso ceramizzato fa parte del sistema X-Frame ed è fornito di serie a partire dal pacchetto Standard, con spessore 12,5 mm come nel Comfort; nel CliMAX lo spessore sale a 25 mm. Nel pacchetto Minimal non è compreso. In ogni caso il materiale viene fornito ma non posato: il montaggio è a cura del cliente, oppure è incluso solo con le formule Chiavi in mano o Luxury.

Fornito dal pacchetto Comfort in su

Lastre in gesso ceramizzato, struttura e accessori per le partizioni interne sono forniti di serie a partire dal pacchetto Standard: spessore 12,5 mm nei pacchetti Standard e Comfort, 25 mm nel CliMAX. Nel pacchetto Minimal non sono compresi.

Montaggio non incluso

Il materiale viene fornito ma non posato: la posa resta a cura del cliente o della sua impresa di fiducia.

Posa inclusa con Chiavi in mano e Luxury

Solo con queste formule montaggio e finitura del gesso ceramizzato sono compresi: la casa viene consegnata pronta da vivere.

Produzione · Stabilimento

Costruito in stabilimento,
montato in cantiere.

La casa nasce al chiuso, su macchine a controllo numerico. In cantiere arrivano pannelli finiti e numerati, da assemblare come un sistema a incastro: precisione di fabbrica, tempi certi e nessuna lavorazione lasciata al caso.

Linea di produzione X-Frame in stabilimento
Stabilimento di produzione · lavorazione a controllo

Precisione di fabbrica

Macchine a controllo e dime di riscontro: tolleranze al millimetro su ogni pezzo.

Qualità costante

Controlli su ogni lavorazione, lontano da pioggia, polvere e improvvisazione.

Indipendente dal meteo

La produzione non si ferma: il cantiere riceve componenti già finiti.

Tempi certi

Lavorazione in parallelo alle fondazioni: in posa si montano i pezzi, non si costruiscono.

Produzione · In presa diretta

La fabbrica al lavoro, pannello dopo pannello.

Taglio, foratura, chiodatura e assemblaggio avvengono in stabilimento, su banchi attrezzati e in condizioni controllate. Le strutture lasciano l’officina già pronte per il montaggio in cantiere: tempi certi, qualità costante, zero improvvisazione.

Sezionatura

Pannelli e montanti tagliati a misura su banco, con tolleranze millimetriche.

Assemblaggio

Strutture chiodate e fissate in postazione fissa, al riparo dal meteo.

Controllo qualità

Ogni elemento verificato prima di lasciare lo stabilimento.

Produzione · Materiali e isolamento

Isolanti naturali, lavorati su misura.

I pannelli isolanti vengono dimensionati, incollati e fissati direttamente sulla struttura in legno. Materiali a base naturale e posa in officina garantiscono continuità dell’isolamento, assenza di ponti termici e una parete pronta a prestazioni elevate.

Taglio a misura

Lastre isolanti sezionate per aderire senza fughe alla struttura.

Posa stratificata

Isolante incollato e chiodato in continuità, senza ponti termici.

Materiali naturali

Isolanti a base naturale, traspiranti e a bassa impronta ambientale.

Produzione · Finiture e parco macchine

Dalla struttura grezza alla parete finita.

Nello stesso stabilimento la parete attraversa tutte le sue fasi: taglio degli elementi, assemblaggio della struttura e applicazione degli strati di finitura. Un parco macchine attrezzato e postazioni dedicate fanno uscire dall’officina pareti complete, pronte per il cantiere.

Finitura a strati

Rasature e strati di finitura applicati sul pannello già in officina.

Parco macchine

Seghe, presse e banchi dedicati: ogni lavorazione ha la sua postazione.

Tutto sotto un tetto

Dalla struttura grezza alla parete pronta, in ambiente controllato.

Produzione · Carpenteria strutturale

Travi e telai, numerati e pronti al montaggio.

Travi e montanti in legno lamellare vengono forati, attrezzati con piastre e staffe metalliche e numerati uno a uno. Ogni elemento esce dall’officina come un pezzo di un kit: in cantiere si monta seguendo la numerazione, senza adattamenti e senza sorprese.

Foratura e staffe

Piastre e connettori metallici montati su banco, in posizione precisa.

Elementi numerati

Ogni trave marcata e catalogata per un montaggio guidato in cantiere.

Preassemblaggio

Strutture verificate a terra prima della spedizione: zero improvvisazione.

Progettazione · Davide contro Golia

Piccoli per dimensione, giganti per precisione.

EcoLive è una realtà a misura d'uomo. Ma quando si tratta di progettare non scendiamo a compromessi: lavoriamo con la stessa potenza di calcolo e gli stessi standard dei grandi gruppi industriali. La differenza la fa la cura — ogni casa seguita una a una, con una precisione che si misura al millesimo di millimetro.

Potenza di calcolo

Workstation e software di livello professionale, gli stessi standard dei grandi gruppi del settore.

Precisione al millesimo

Ogni elemento modellato e dimensionato con tolleranze millesimali, prima ancora del taglio.

Tutto digitale, prima del cantiere

La casa nasce e si verifica in 3D: nessuna improvvisazione, nessuna sorpresa in cantiere.

Progettazione · La sala tecnica

Ogni casa nasce qui, al millesimo di millimetro.

Dietro ogni struttura X-Frame c'è una sala tecnica attrezzata con computer di livello estremamente alto. Modellazione, calcolo strutturale e disegno esecutivo avvengono prima che un solo elemento entri in produzione: così una piccola azienda calabrese costruisce con la precisione dei grandi.

Computer di alto livello

Una sala tecnica attrezzata con macchine capaci di gestire calcolo strutturale e modelli complessi.

Tolleranze millesimali

Misure e incastri definiti al millesimo di millimetro, replicati identici in produzione.

Dal modello al pannello

Il disegno esecutivo guida direttamente le macchine dello stabilimento: zero passaggi a mano.

Artigianalità · Sartorialità

Precisione industriale, anima artigianale.

L’X-Frame nasce in stabilimento con tolleranze millimetriche, ma ogni casa resta un pezzo unico: progettata, tagliata e assemblata su misura da mani esperte. Non una catena di montaggio anonima, ma un laboratorio dove la tecnologia è al servizio del dettaglio.

Lavorazione su misura

Ogni elemento strutturale è tagliato e rifinito sul progetto, non su uno standard di catalogo.

Controllo su ogni pezzo

Verifiche manuali in ogni fase: nulla lascia l’officina senza essere ispezionato.

Pochi progetti, curati

Scegliamo l’eccellenza, non il volume. Poche case, seguite una a una fino alla consegna.

Lavorazione artigianale della struttura X-Frame in stabilimento

Ogni struttura prende forma sul banco, pezzo dopo pezzo.

Lo spettacolo

Una giornata, una casa

Al mattino non c'è nulla. La sera avete una struttura completa.

Giorni montaggio
Giorni chiavi in mano
Anni garanzia

Dal cantiere alle chiavi

Il flusso temporale

Piastre e pilastri
07:00

Piastre e pilastri

Ancoraggio e innesto pilastri portanti.

1
Pareti perimetrali
08:00

Pareti perimetrali

Pareti sollevate e posizionate. Entro le 10:00 il perimetro è chiuso.

2
Copertura
13:00

Copertura

Monoblocchi tetto prefabbricati. Struttura chiusa e protetta.

3
Fissaggio definitivo
+1 gg

Fissaggio definitivo

Connessioni definitive e collaudo. Struttura autonoma, gru rimossa.

4
Scorri

Non render, cantieri veri

Foto scattate sul posto, non generate

Dietro le stratigrafie e i render ci sono cantieri reali, in Calabria e non solo.

Squadra al lavoro sul cantiere, montaggio pareti
Cantiere, aprile 2021
Struttura X-Frame montata in cantiere
Montaggio struttura
Cantiere EcoLive a Polistena
Polistena (RC)
Fase di montaggio copertura in cantiere
Cantiere, novembre 2021
Villa EcoLive completata a Squillace
Squillace (CZ)
Struttura X-Frame in elevazione al secondo piano, montaggio travi con gru
Brescia (BS)
Dati reali, non marketing

I numeri parlano da soli

Prestazioni certificate del sistema X-Frame. Misurate, non dichiarate.

0,18W/m²K

Trasmittanza pareti

14,5ore

Sfasamento copertura

7giorni

Montaggio struttura

95%in lab

Prefabbricazione

A4classe

Efficienza energetica

30anni

Garanzia struttura

X-Frame vs sistemi in legno

Punteggio massimo su 8 parametri tecnici su 10 rispetto a telaio e X-Lam.

ParametroTelaioX-LamX-Frame
Eurocodice 5
Prefabbricazione max
Tempi cantiere
Capacità dissipativa sismica
Resistenza al fuoco
Trasmittanza (parità spessore)
Sfasamento (parità spessore)
Tenuta all'aria
Sostituibilità parti
Flessibilità impiantistica

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